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      密閉板式過濾機操作手冊

      更新時間:2017-03-20      瀏覽次數(shù):5697

      一、產(chǎn)品介紹:

            SBL系列板式密閉過濾機是一種、節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備,適用于色拉油毛油石油樹脂、食品、制藥、聚醚、環(huán)保水處理等行業(yè)。該產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)*,體積小,過濾效率高、濾液透明度和細(xì)度好,無物料消耗,不消耗濾紙,濾布或紙芯,而只消耗少量的助濾劑,因而過濾成本很低,設(shè)備操作、維護(hù)、清理方便。

      二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

       

      過濾機主要由過濾罐體、濾網(wǎng)片、排渣機構(gòu)、搖臂機構(gòu)等組成,其結(jié)構(gòu)如圖所示:

      A:過濾罐體

             過濾罐體是由筒體和頂蓋用快開螺栓組成,組成一個密閉的容器,頂蓋與罐體的法蘭間用矩形橡膠密封墊密封,過濾罐體下部有濾網(wǎng)片,積液管,進(jìn)料口和排渣口。

      B:濾網(wǎng)片

             過濾網(wǎng)片是過濾機的主要部件,濾網(wǎng)片由多層不同規(guī)格的不銹鋼網(wǎng)組成,其中間是濾液管道,濾網(wǎng)片外圍是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架,作為濾液會集流道,濾網(wǎng)和濾片框架鉚合而成,濾網(wǎng)片下部為插入積液管道上的出料口接頭,接頭與集液管插座間用橡膠O型圈密封。

      C:排渣裝置

             過濾機在過濾油脂產(chǎn)品和化工產(chǎn)品等物料時,濾網(wǎng)板上裝有自動振動落渣裝置,過濾罐體下部裝有大口徑氣動和手動啟閉的排渣閥門,對于氣動蝶閥執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣應(yīng)濾清和油霧潤滑處理。

      D:振動器

            振動器主要由缸體和往復(fù)運動的活塞組成,當(dāng)壓縮空氣經(jīng)油霧器后,進(jìn)入缸體進(jìn)氣口,推動活塞往復(fù)運動產(chǎn)生振動。振動器的振動頻率是由安裝在空氣進(jìn)口的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié),振動頻率與進(jìn)氣壓力成正比,振動器用空氣壓力范圍為0.4~0.6MPa。振動器的振幅是由振動器缸體蓋后面的重錘增減來調(diào)節(jié),振幅與重錘重量成正比。為使振動排渣比較*,需根據(jù)濾渣的粘度性質(zhì)來相應(yīng)調(diào)節(jié)振動器的振幅和頻率。     

      帶有振動器的過濾機,在過濾罐中濾網(wǎng)片上部有一特殊的鎖緊機構(gòu),鎖緊機構(gòu)伸出過濾罐體的外端裝著振動器,振動器的往復(fù)振動傳遞到濾網(wǎng)片上,從而使附在濾網(wǎng)片上的濾渣脫落。定期打開下部氣動蝶閥將濾餅排出。

      E:起蓋機構(gòu)

      本過濾機采用螺旋搖臂升降起蓋機構(gòu),每次提升前應(yīng)在注油杯中加注潤滑油。板式密閉葉片過濾機是一種間歇式過濾,當(dāng)濾渣積聚到一定程度后,必須有個清理的步驟,為了使過濾操作連續(xù)進(jìn)行,過濾機主機必須備有兩臺。在過濾過程中,濾餅不要充得過滿,只有在兩相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時濾餅才能吹干且易卸掉。或過濾達(dá)到zui大的允許過濾壓力時≤0.4MPa),則應(yīng)開始排渣。     

      在過濾過程中,若固體雜質(zhì)顆粒太小,經(jīng)延長循環(huán)時間,仍達(dá)不到澄清度要求,而沒有起到過濾作用,對于這種情況,可用一層分離材料覆蓋在濾網(wǎng)上,即選用合適的助濾劑進(jìn)行預(yù)涂,通過這層預(yù)涂層便能獲得澄清的濾液。

      注意:

      1過濾機嚴(yán)禁在有壓力、有物料情況下打開底閥進(jìn)行排渣。嚴(yán)禁先開振動裝置、后開蝶閥。

      2人工排渣濾餅厚度應(yīng)控制在≤15mm,自動排渣濾餅厚度應(yīng)控制在≤20mm,超過以上厚度,會導(dǎo)致濾渣排不下或濾網(wǎng)變形事故。

      3過濾機安裝時,應(yīng)在輸送設(shè)備的進(jìn)口或過濾機的進(jìn)口安裝一片60目的金屬濾網(wǎng),防止管道中的焊渣和白土等中的雜質(zhì)進(jìn)入過濾機,損壞排渣底閥的密封面。

      三、過濾機的操作規(guī)程:

      1充滿過濾罐     

      打開進(jìn)料閥門和溢流閥門,開啟泵閥門,使待濾液充滿過濾罐,從溢流管視鏡觀察到液體流出時,說明原料液已注滿罐。

      2預(yù)涂循環(huán)

      過濾罐充滿后,開啟閥4(循環(huán)閥門),關(guān)閉7(溢流閥門),進(jìn)行預(yù)涂循環(huán)。同時開啟調(diào)節(jié)閥B,開啟程度視壓力表指針,壓力應(yīng)控制于0.1~0.4MPa之間,但不能超過0.4Mpa(正常過濾也是如此)。 為了獲得清晰的產(chǎn)品,助濾劑(白土、活性炭)等首先必須在濾網(wǎng)上形成預(yù)涂層(即濾餅),直至從出液管視鏡看到清晰的濾液為止。預(yù)涂循環(huán)一般需要5~10分鐘。

      3過濾     

      一旦過濾清晰后,慢慢開啟閥門6(清液閥門),同時慢慢關(guān)閉閥門4(循環(huán)閥門),調(diào)節(jié)閥門B到所需要的過濾速度,開始正式過濾,直到濾餅達(dá)到zui大的允許厚度(一般為20cm)或壓力達(dá)到0.4Ma為止。在此過程中,為了維持濾餅的穩(wěn)定,特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門(循環(huán)閥門)之前,要先慢慢開啟閥門6(清液閥門),這一點很重要。 

      4壓料     

      過濾結(jié)束后,先關(guān)閉閥門A停止輸液泵,再關(guān)閥門1,迅速開啟閥門8,進(jìn)0.1~0.3MPa壓縮空氣,再慢慢開啟閥門3,使余料壓回至原液貯罐。同時關(guān)閉閥門6至能讓少量的液體和空氣能流過視鏡Ⅱ為止,這樣能保持濾餅不脫落。壓料至視鏡Ⅰ見有空氣為止。

      5濾餅吹干     

      壓料結(jié)束后,開啟閥門8或9,進(jìn)0.3~0.4MPa的干飽和蒸汽。同時關(guān)閉閥門3至少有少量的氣體通過視鏡Ⅰ為止,再開啟閥門5,濾餅吹干時間約需15~40分鐘(空氣)或5~20分鐘(蒸汽)。

      6濾餅卸除     

      濾餅吹干后,關(guān)閉閥門8或9,5,2,開啟閥門7,降低過濾罐內(nèi)壓力,當(dāng)過濾罐內(nèi)達(dá)到常壓后,開啟排渣閥門10,再開啟閥門11進(jìn)0.3~0.6MPa壓縮空氣,振動器開始振動。閥門11要間段式開關(guān),即開1~2秒鐘,關(guān)4~5秒鐘,這樣往復(fù)幾次,濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除。

      7關(guān)閉蝶閥     

      當(dāng)濾餅清除后,關(guān)閉所有閥門,以待下次過濾使用。如較長時間停機時,排渣閥門就應(yīng)關(guān)閉30°,且網(wǎng)板必須拿出來清洗。  

      四、過濾機網(wǎng)片的清理方法:     

      當(dāng)過濾機的工作時間很短,壓力很快升高時,往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。這時應(yīng)檢查濾網(wǎng)片,將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45°角觀察,如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清洗。濾網(wǎng)片的清洗推薦以下辦法:

      1化學(xué)處理法     

      濾網(wǎng)片放在一個純凈的池內(nèi)清洗,清洗液為10~15%的NaOH溶液,或?qū)V網(wǎng)片無腐蝕作用的清洗液,溫度50~60℃,清洗時間一般不超過3小時,注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗,因為會嚴(yán)重腐蝕濾網(wǎng)。

      2機械清洗法     

      用0.6~0.8MPa的高壓水噴洗,將濾網(wǎng)片豎放到木板上,濾網(wǎng)片出料口朝下,高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成45°角噴洗。

         濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3~0.5MPa的蒸汽沖洗,其操作方法同高壓水噴洗一樣,也能達(dá)到良好的效果。     

      要特別注意濾網(wǎng)片決不能逆流和逆流洗滌濾網(wǎng),這會使濾網(wǎng)鼓脹,甚至撕破濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刮刀刷濾網(wǎng),這樣做不但易堵塞濾網(wǎng),而且容易刮壞濾網(wǎng)。  

      五、過濾機的一般維護(hù)與保養(yǎng):

      1) 每班工作前,應(yīng)檢查過濾機快開螺栓是否松動,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)予以擰緊,以保持機蓋與機體結(jié)合的良好密封。

      2) 濾網(wǎng)片在清洗過程中,如不小心損壞了濾網(wǎng),可用銀焊進(jìn)行焊補,仍可繼續(xù)使用。

      3) 根據(jù)使用情況,每次濾網(wǎng)片清洗后,應(yīng)對濾網(wǎng)片下部O型圈進(jìn)行一次檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。

      4) 帶有振動器的過濾機,備有油霧器,每月應(yīng)對油霧器進(jìn)行一次清洗加油,以確定振動器的正常工作潤滑。

      5)如長時間停機,應(yīng)對整個機組進(jìn)行清洗,以防止物料發(fā)生霉變而腐蝕機內(nèi)零件,特別對濾網(wǎng)片應(yīng)嚴(yán)加護(hù)理,將濾網(wǎng)*清洗,掛置于干燥處。  

      六、常見故障及排除:

      1梨形濾餅     

      梨形濾餅是指下部的濾餅比上部的厚,出現(xiàn)這種情況是不理想的,因為這將會減少過濾罐的可用空間,還會導(dǎo)致過濾速度降低。     

      梨形濾餅是由過濾罐中的固定沉降物引起,可通過讓多余的罐內(nèi)液體通過溢流口回到待濾液貯存罐來消除這種現(xiàn)象。

      2過濾后的液體仍然渾濁     

      引起這種現(xiàn)象有多種因素,助濾劑或白土太粗糙,濾網(wǎng)片表面破損,濾框邊緣未將濾網(wǎng)壓緊,有縫隙;濾網(wǎng)片出料口O型密封圈不好,過濾壓力不穩(wěn)定,待濾液中含有氣泡,出液管道中還殘存固體雜質(zhì)。     

      對于過濾不同種類的介質(zhì),應(yīng)采用合適的助濾劑和白土,濾網(wǎng)片表面破損應(yīng)修補或更換網(wǎng)片;O型圈損壞,應(yīng)及時更換,操作時,要嚴(yán)格按照各種程序進(jìn)行,防止管內(nèi)壓力波動,如果待濾液中有氣泡,可提高貯存罐內(nèi)真空度加以消除,若管道中還殘存固體雜質(zhì),應(yīng)予消除。

      3過濾壓力上升太快和過濾周期太短     

      過濾壓力過高,一般是由濾網(wǎng)堵塞引起的,也有可能輸入太細(xì)的白土,或待濾物料反應(yīng)不良,形成很多的膠狀物質(zhì)緊緊地覆蓋在濾餅上,而堵塞過濾通道。這種情況可在待濾液中加適量的助濾劑來改善過濾狀況。

      4振動器不能振動     

      振動器供氣后仍不能啟動,接通空氣源速度是否太慢,應(yīng)較快地接通,可檢查供氣壓力是否超過0.4MPa,如空氣壓力不夠,調(diào)節(jié)閥供給足夠壓力的壓縮空氣。振動器活塞是否卡死,應(yīng)檢查油霧器中是否有油,空氣應(yīng)經(jīng)油霧后,提供給活塞,要有良好的潤滑。

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